符合標準：
　　EN ISO 11612，EN ISO 11611，ISO 13506，EN469: 2005
　　
　　防護服燃燒假人測試裝置產(chǎn)品詳細：
　　完整的防護服燃燒假人測試裝置，由燃燒室，燃燒假人以及供氣控制系統(tǒng)等構(gòu)成。
　　
　　測試標準EN ISO 11612，EN ISO 11611，ISO 13506，EN469:2005等均適用于該測試系統(tǒng)。
　　
　　燃燒假人整體燃燒測試系統(tǒng)是由計算機控制為核心的測試系統(tǒng)，由燃燒假人、熱傳感器群、火焰發(fā)生裝置、計算機控制模塊、數(shù)據(jù)采集與處理模塊和燒傷分析模塊等部分組成。前四個部分主要由相應(yīng)硬件實現(xiàn)，后四個部分利用軟件編程與建立模型來解決。
　　
　　燃燒假人模型采用1：1的成年男性模型，材料為性質(zhì)穩(wěn)定、火焰惰性、強度較高的玻璃鋼，厚度為2～3mm，表面積為1.72m2;在假人模型的頭、軀干、腿部和手臂表面均勻分布了一定數(shù)量的傳感器;并且在假人模型的外表面噴涂黑色的阻燃耐高溫油漆;在假人的頭部，有經(jīng)過處理的傳感器數(shù)據(jù)導(dǎo)出線，方便儀器對數(shù)據(jù)信號進行采集與處理。
　　
　　傳感器群包括熱傳感器和壓力傳感器。熱傳感器由120多個的熱流量傳感器組成，其均勻的分布在假人表面，每個傳感器代表著一定表面積皮膚的物理情況;并且對每個傳感器進行編號，若通過該傳感器算得的溫度值經(jīng)過燒傷估計滿足二、三度燒傷值，那么通過不同的顏色將其標記到模擬的數(shù)字人體模型中。由于火焰的溫度變化是一個動態(tài)過程，因此測試傳感器測溫范圍要高，響應(yīng)時間要短，以實現(xiàn)火焰的動態(tài)變化過程的測試。壓力傳感器主要是用來測得氣體容器和氣體管道內(nèi)的氣體壓力值，保障實驗安全、可控的進行。
　　
　　火焰的發(fā)生裝置由6組圍繞在假人周圍的12個丙烷火焰發(fā)生器組成。每組火焰發(fā)生器由高壓液化氣罐、緩沖氣罐、壓力管道和氣體壓力傳感器、帶可調(diào)節(jié)火焰大小的火焰噴嘴和引導(dǎo)火焰組成?；鹧姘l(fā)生裝置產(chǎn)生的火焰作用時間由計算機控制模擬模塊控制，火焰強度在該時間內(nèi)保持均勻穩(wěn)定。
　　
　　計算機控制模塊為預(yù)先編制的軟件組成。其主要的作用是在實驗開始之前，自動的檢查與實驗相關(guān)的各組傳感器的狀態(tài)，并在狀態(tài)無問題后發(fā)生準備就緒的指令;在實驗進行中，計算機控制程序控制火焰發(fā)生器的作用時間和強度，并自動引導(dǎo)數(shù)據(jù)處理模塊記錄各個傳感器的數(shù)據(jù)變化;在實驗結(jié)果階段，把記錄的數(shù)據(jù)下載成文件的形式保存起來，并引導(dǎo)排風(fēng)換氣系統(tǒng)對燃燒實驗倉進行降溫換氣。
　　
　　數(shù)據(jù)采集與處理模擬，在計算機控制模塊的幫助下，控制溫度傳感器和熱流傳感器的采集、放大、轉(zhuǎn)換與存儲數(shù)據(jù)，進行信號的預(yù)處理，把熱流信號經(jīng)過模型轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的溫度值，然后把結(jié)果暫時存儲起來，供燒傷估計模塊使用。
　　
　　燒傷估計模塊，是為了對由火焰的引起的燒傷的范圍和程度進行估計。把傳感器獲得的假人表面溫度值隨時間變化的信息輸入到燒傷估計模型中，經(jīng)過燒傷估計運算得出燒傷積分值和燒傷程序數(shù)值，結(jié)合數(shù)字化人體模型的標繪，得出二、三度燒傷在假人表面的分布圖。